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山東巨豐雙氧水總承包項(xiàng)目順利完成水聯(lián)運(yùn)試車重要節(jié)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-29 10:04
來源：
化工醫(yī)藥所
作者：
易凡
11月1日，由化工院總承包建設(shè)的山東菏澤市巨豐新能源有限公司22.5萬噸/年（27.5%）雙氧水項(xiàng)目（簡稱“巨豐雙氧水項(xiàng)目”）水聯(lián)運(yùn)試車第一次水運(yùn)，整個(gè)裝置滿負(fù)荷試運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)。11月8日系統(tǒng)停車，再次進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化后于11月20日再次水聯(lián)運(yùn)試車，11月25日結(jié)束，整套裝置已經(jīng)達(dá)到試生產(chǎn)要求。
山東巨豐雙氧水項(xiàng)目是化工院加入中國能建湖南院后承接的EPC總承包項(xiàng)目。本項(xiàng)目2020年9月簽訂合同，項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工范圍包括雙氧水主裝置、儲(chǔ)罐區(qū)、丙類倉庫、循環(huán)水站、污水處理等八個(gè)單體。該項(xiàng)目于2021年1月完成施工圖設(shè)計(jì)，4月完成塔器類設(shè)備安裝，9月完成工程機(jī)械竣工。自項(xiàng)目開工以來，巨豐雙氧水項(xiàng)目組成員本著“打造化工精品優(yōu)質(zhì)工程”的原則，在設(shè)計(jì)方面，大膽嘗試多種新技術(shù)、新工藝以降低裝置能耗，增強(qiáng)裝置安全性能，便捷裝置操作；在施工方面，積極與業(yè)主溝通，以最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度、最快速施工速度、最高安全的管理意識(shí)和最具性價(jià)比處理的工程化思維，在巨豐雙氧水裝置工地上日夜堅(jiān)守，深耕細(xì)作，項(xiàng)目已圓滿完成全部施工任務(wù)。
化工院在雙氧水領(lǐng)域擁有豐富的項(xiàng)目業(yè)績和先進(jìn)的工藝技術(shù)，擁有已建成29套雙氧水裝置的豐富業(yè)績，今年7月又與特大型全球跨國公司新加坡金鷹集團(tuán)，成功簽約印尼RAPP柯林齊180TPD雙氧水項(xiàng)目設(shè)計(jì)采購及技術(shù)指導(dǎo)包（EP+S）總承包項(xiàng)目合同。全酸性工作液體系制備雙氧水工藝技術(shù)成功應(yīng)用于廣西田東達(dá)盛化工10萬噸/年雙氧水項(xiàng)目，建成國內(nèi)首套10萬噸/年固定床法全酸性工作液體系工業(yè)生產(chǎn)裝置。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，在國內(nèi)雙氧水行業(yè)引發(fā)轟動(dòng)效應(yīng)，憑借獨(dú)有的核心競爭力和科技領(lǐng)先帶來的成本優(yōu)勢，引起業(yè)內(nèi)高度重視。該項(xiàng)目于2015年獲得中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)“新工藝-全酸性工作液條件下雙氧水制備工程設(shè)計(jì)”工程設(shè)計(jì)專有技術(shù)（專有技術(shù)號(hào)ZYJS2015-027S)。該專有技術(shù)已成功應(yīng)用于中石化長嶺分公司10萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)試驗(yàn)裝置（年產(chǎn)28萬噸27.5％雙氧水）、湖北融升醫(yī)藥年產(chǎn)18萬噸（27.5%）雙氧水項(xiàng)目、中鹽江西蘭太化工15萬噸/年（27.5％）雙氧水項(xiàng)目、內(nèi)蒙古達(dá)康實(shí)業(yè)10萬噸/年（27.5%）過氧化氫項(xiàng)目、乳源東陽光電化廠8萬噸/年雙氧水工程等多個(gè)項(xiàng)目。
全酸性工作液體系制備雙氧水工藝技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在催化劑的制備與選型、新型工作液的配制、工藝設(shè)備的改進(jìn)與優(yōu)化、獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、完整與高效的安全環(huán)保體系等諸多方面。和傳統(tǒng)的雙氧水制備工藝技術(shù)相比，其技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在：（1）取消了萃余工作液堿處理工序，提高了雙氧水裝置的本質(zhì)安全性；（2）使用高活性高選擇性新型固定床鈀催化劑，大幅度降低了催化劑使用量并減少了副產(chǎn)物生成量；（3）采用新型工作液體系，提高單位體積工作液的生產(chǎn)效率，從而降低裝置能耗，減少了裝置投資；（4）采用新型高效加氫工藝，充分發(fā)揮催化劑性能，有效抑制了副反應(yīng)發(fā)生；（5）采用扭曲管式氫化液冷卻器，有效控制了高氫效下氫蒽醌的結(jié)晶析出現(xiàn)象；（6）設(shè)計(jì)采用高效率的萃取塔，確保了高萃取濃度和低萃余；（7）使用萃余工作液真空脫水技術(shù)，確保工作液中水分含量達(dá)標(biāo)；（8）使用工作液體外洗滌再生技術(shù)，保障工作液體系組分的相對(duì)平衡。
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