化工院成功簽訂山東菏澤巨豐新能源雙氧水二期工程總承包項目合同

發(fā)布時間：

2020-09-01 11:19

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工程分院

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8月29日，化工院成功簽訂山東菏澤巨豐新能源雙氧水項目二期總承包合同，實現(xiàn)化工院加入中國能源建設(shè)集團湖南省電力設(shè)計院有限公司（湖南省能源規(guī)劃研究中心）后的工程化轉(zhuǎn)型，快速融入中國能建湖南院戰(zhàn)略發(fā)展體系。
本項目工程建設(shè)內(nèi)容主要包括：氫化、氧化、萃取、后處理、凈化、濃縮、工作液配制等；3×2000立方米的產(chǎn)品罐區(qū)、工作液罐區(qū)及配套的裝卸設(shè)施；480m³/d污水預(yù)處理設(shè)施；新建4000m³/h循環(huán)水系統(tǒng)；新建30m³/h純水系統(tǒng)；新建車間變配電、儀表機柜間及在一期配電室需增容的高壓柜及其配套的電纜橋架；以及設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計及安裝施工。
本項目采用化工院獨有的、國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的全酸性雙氧水工程設(shè)計專有技術(shù)。化工院于2015年獲得中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會頒發(fā)的“新工藝-全酸性工作液條件下雙氧水制備工程設(shè)計”工程設(shè)計專有技術(shù)（專有技術(shù)號ZYJS2015-027S)。該工藝技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在催化劑的制備與選型、新型工作液的配制、工藝設(shè)備的改進與優(yōu)化、獨特的生產(chǎn)工藝和控制系統(tǒng)設(shè)計、完整與高效的安全環(huán)保體系等諸多方面，將樹立國內(nèi)雙氧水行業(yè)的標(biāo)桿。
該專有技術(shù)已成功應(yīng)用于廣西田東達盛化工10萬噸/年雙氧水項目，建成國內(nèi)首套10萬噸/年固定床法全酸性工作液體系工業(yè)生產(chǎn)裝置，后成功應(yīng)用于中石化長嶺分公司10萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)試驗裝置（年產(chǎn)28萬噸27.5％雙氧水）、湖北融升醫(yī)藥年產(chǎn)18萬噸（27.5%）雙氧水項目、中鹽江西蘭太化工15萬噸/年（27.5％）雙氧水項目、內(nèi)蒙古達康實業(yè)10萬噸/年（27.5%）過氧化氫項目、乳源東陽光電化廠8萬噸/年雙氧水工程等一批項目，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
全酸性工作液制備雙氧水工藝技術(shù)主要包括氫化工序、氧化工序、萃取凈化工序、后處理工序、工作液配制工序、純化工序等多個工段。和傳統(tǒng)的雙氧水制備工藝技術(shù)相比，其優(yōu)勢具體如下：（1）取消了萃余工作液堿處理工序，提高了雙氧水裝置的本質(zhì)安全性。（2）使用高活性高選擇性新型固定床鈀催化劑，大幅度降低了催化劑使用量并減少了副產(chǎn)物生成量。（3）采用新型工作液體系，提高單位體積工作液的生產(chǎn)效率，從而降低裝置能耗，減少了裝置投資。（4）采用新型高效加氫工藝，充分發(fā)揮催化劑性能，有效抑制了副反應(yīng)發(fā)生。（5）采用扭曲管式氫化液冷卻器，有效控制了高氫效下氫蒽醌的結(jié)晶析出現(xiàn)象。（6）設(shè)計采用高效率的萃取塔，確保了高萃取濃度和低萃余。（7）使用萃余工作液真空脫水技術(shù)，確保工作液中水分含量達標(biāo)。（8）使用工作液體外洗滌再生技術(shù)，保障工作液體系組分的相對平衡。